ЦНЦ обрада алуминијума
Алуминијум је најпопуларнији метал током ЦНЦ процеса обраде. Има малу густину, одличну обрадивост и високу топлотну и електричну проводљивост. Најчешће коришћене легуре алуминијума укључујуАл6061, 6063, 6082, 5083, 7075, 2024, 5754. Они нуде добар баланс између механичких захтева и цене.
Тражите прецизне, брзе и{0}}ефикасне услуге ЦНЦ обраде алуминијума? Мулти-Вин нуди прецизну ЦНЦ обраду алуминијума са брзим временом испоруке, малим толеранцијама и одличном завршном обрадом површине. Имамо 250+ најсавременију---опрему за ЦНЦ и велико искуство у пружању прилагођених решења за прототипове и масовну производњу. Ако желите високо-квалитетне прилагођене ЦНЦ делове за обраду алуминијума, контактирајте нас одмах!
Врсте алуминијума за ЦНЦ обраду
Следе неке од најчешће коришћених легура алуминијума у ЦНЦ машинској обради. Изаберите најпогоднији за вашу тачну примену.
Поређење алуминијумских материјала:
| легура | Уобичајено име | Затезна чврстоћа (МПа) | Граница течења (МПа) | Издужење (%) | Тврдоћа (ХБ) | Типичне апликације | Препоручена завршна обрада |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Структурни алуминијум | 310 | 276 | 17 | 95 | Ваздухопловство, аутомобилски, структурни делови | Анодизација, пескарење, полирање |
| 6063-T5 | Архитектонски алуминијум | 190 | 160 | 21 | 73 | Екструзије, декоративни профили | Анодизирање, брушена завршна обрада |
| 6082-T6 | Конструкциони алуминијум високе{0}}врсте | 340 | 280 | 10 | 89 | Тешки{0}}оквири, мостови | Анодизација, пескарење |
| 7075-T6 | Ваздухопловство{0}}Алуминијум | 572 | 503 | 11 | 150 | Делови авиона, компоненте високог{0}}напона | Тврдо анодизирање, пескарење |
| 5083-H116 | Поморски{0}}алуминијум | 317 | 228 | 12 | 75 | Поморске конструкције, криогени резервоари | Анодизација, пескарење |
| 6060 | Структурни степен екструзије | 190 | 150 | 20 | 70 | Опште структуре, архитектонске примене | Анодизација, пескарење |
| 5754 | Легура за аутомобиле и бродове | 290 | 250 | 20 | 80 | Каросерије возила, бродоградња | Анодизирање, брушена завршна обрада |
| 5052-H32 | Алуминијум отпоран на корозију{0}} | 193 | 138 | 12 | 60 | Резервоари за гориво, кућишта, бродски делови | Анодизирање, брушена завршна обрада |
| 2024-T3 | Алуминијум{0}}класе за авионе | 470 | 325 | 20 | 120 | Ваздухопловство, војска, структурне компоненте | Анодизација, премазивање |
| 3003-H14 | Комерцијални алуминијум | 130 | 115 | 20 | 40 | Посуђе, кровови, украсни украси | Анодизација, премазивање |
| 1050 | Комерцијално чисти алуминијум | 110 | 40 | 35 | 34 | Електрична, хемијска опрема | Анодизација, полирање |
| 6262-T9 | Алуминијум високе обрадивости | 290 | 255 | 12 | 95 | Компоненте са навојем, прецизни делови | Анодизација, пескарење |
| 6013-T6 | Ваздухопловна структурна легура | 380 | 345 | 12 | 100 | Ваздушни панели, електроника | Анодизација, премазивање |
| 1100 | Индустријски чисти алуминијум | 110 | 34 | 35 | 28 | Прерада хране, хемијски судови | Анодизација, полирање |
| 3004 | Лименка за пиће Алуминијум | 220 | 185 | 20 | 65 | Паковање, покривање, споредни колосек | Анодизација, премазивање |
| 5454 | Посуда под притиском Алуминијум | 310 | 260 | 20 | 85 | Цистерне, транспортна возила | Анодизација, пескарење |
| 8011 | Амбалажа{0}}класа алуминијума | 150 | 100 | 25 | 45 | Фолија, фармацеутска и прехрамбена амбалажа |
Опције завршне обраде за ЦНЦ делове за обраду алуминијума
Према различитом изгледу, функцији, примени, изаберите најприкладније алуминијумске завршне обраде према спецификацији машинских делова.
| Финисх Типе | Опис | Предности | Идеалне апликације |
|---|---|---|---|
| Анодизирање | Електрохемијски процес који формира заштитни слој оксида | Отпорност на корозију, естетски изглед, бојање | Потрошачка електроника, кућишта, структурни делови |
| Хард Анодизинг | Дебљи, тврђи елоксирани премаз | Повећана отпорност на хабање | Ваздушни делови, спортска опрема |
| Пескарење | Абразивно пескарење за уједначену мат текстуру | Побољшава адхезију премаза, уклања трагове обраде | Механички делови, украсни предмети |
| Четкање | Завршна обрада са усмереном текстуром | Елегантна мат површина, отпорност на отиске прстију | Апарати, алуминијумске плоче |
| Полирање | Механичка или електрохемијска завршна обрада | Висок сјај, изглед{0}}као огледало | Врхунска{0}кућишта, компоненте за осветљење |
| Повдер Цоатинг | Наношење електростатичке боје, термички{0}}очвршћено | Издржљив, шарен и отпоран{0}} на корозију | Апарати, индустријска кућишта |
|
Електрофоретски премаз (Е-премаз) |
Уједначен, провидан заштитни слој | Отпорност на корозију, боја | Грађевински профили, аутомобилске компоненте |
| Плазма електролитичка оксидација (ПЕО) | Преко плазме формира премазе попут керамике{0} | Екстремна тврдоћа, отпорност на хабање | Војни, ваздухопловни,{0}}делови високих перформанси |
Кључне предности ЦНЦ обраде алуминијума
Избор алуминијума за делове за ЦНЦ машинску обраду доноси бројне предности за многе индустрије. Следеће су кључне предности:
Одлична обрадивост
Алуминијум је мекши од челика, месинга, нерђајућег челика или других метала. Ово нуди већу брзину сечења, смањујући време обраде. Након производње, има веома глатку површину.
Лаган, али јак
Алуминијум има висок однос чврстоће-према-тежини. Идеалан је за ваздухопловну индустрију, као што су оквири авиона. Такође се може користити у аутомобилима, роботима и дроновима за побољшање мобилности и ефикасности.
Добра отпорност на корозију
Алуминијум има слој оксида на површини, спречавајући обрађене делове од рђе. Због тога ће неки алуминијум бити идеалан избор у морским или отвореним производима, као што су Ал6061, Ал5082, итд.
Топлотна и електрична проводљивост
Ова карактеристика ће алуминијумски материјал учинити погодним за производе хладњака, као што су електрична кућишта или системи за хлађење.
Рицх Финисхес
За тренутно доступне површинске третмане, легуре алуминијума су скоро погодне за све. Као што је елоксирање, пескарење итд.
Рециклабилност и исплативост{0}}
100% се може рециклирати без материјалног отпада и губитка квалитета. Ово обезбеђује максимално коришћење за постизање савршене{2}}уштеде трошкова.
ЦНЦ обрада алуминијума ВС други метали
| Феатуре | Алуминијум | челик (благ) | нерђајући челик | Титанијум |
|---|---|---|---|---|
| Тежина | Светлост | Тешка | Тешка |  Средње |
| Обрадивост | Најбољи |  Умерено |
Тешко | Тешко |
| Цорросион Рес. | Добро | Јадно | Одлично | Најбољи |
| Цост | Ниско | Ниско | Високо | Врло високо |
Када одабрати алуминијум за ЦНЦ обраду?
1. Лагани производи, као што су оквири авиона, делови мотора, шасије, дронови
2. Висока{1}}брзина,{2}}ефикасни машински делови. Лака обрада и минимална накнадна обрада са глатком завршном обрадом директном машинском обрадом.
3. Отпорност на корозију, као што су кућиште, фитинги и делови чамца.
4. Термо и електрично проводљиви производи, као што су расхладни елементи за ЦПУ хладњаке, ЛЕД осветљење, електрична кућишта и сабирнице.
Када избегавати алуминијум за ЦНЦ обраду?
1. Примена на екстремно високим{1}}температурама: као што сви знамо, алуминијум има тачку топљења од ~660 степени (1220 степени Ф). Када се заврши радно стање, као што је издувни систем мотора, неће поново бити прикладан. Уместо тога можемо користити нерђајући челик, титанијум или инконел.
2. Ултра-висока чврстоћа и отпорност на хабање, као што су тешки-носиоци оптерећења и-конструкцијски делови са високим напоном. Уместо тога можемо користити алатни челик, нерђајући челик или титанијум.
3. Посебне апликације, као што су биокомпатибилне или магнетне. Титанијум и челик ће бити бољи избор.
Алуминијум јенајбољи избор за ЦНЦ обрадукада су вам потребни прецизно обрађени делови који сулаган, издржљив,
отпоран на корозију-и исплатив{1}}.Његова флексибилност чини га погодним за различите индустрије. Међутим, биће боље користити
други одговарајући метали за екстремне услове са високом температуром, ултра{0}}високом чврстоћом или великим хабањем.
Потребна вам је помоћ да одаберете прави материјал за ваш пројекат? Хајде да причамо детаљно.