Сложеност обраде

Централна предност -ЦНЦ обраде на захтев је храброст да се преузму сложени делови које друге фабрике не желе или не могу да обрађују. Вешти смо у руковању различитим геометријским карактеристикама високе тежине и материјалима који се тешко сече, обезбеђујући несметану имплементацију ваших дизајнерских идеја.

Лако можемо да завршимо:

Обрада дубоких шупљина (са односом дубине и пречника до 15:1)
Ултра танка зидна конструкција (минимална дебљина зида 0,3 мм)
Микро отвор бленде (минимални пречник 0,2 мм)
Сложене неправилне површине и слободне{0}}површине

Што се тиче информација, акумулирали смо богато искуство у стабилној преради легура титанијума (ТЦ4), инконела, каљеног челика (ХРЦ50+), као и инжењерске пластике високих-перформанси као што су ПЕЕК и ППС. За податке са тешким радним учвршћивањем, усвајамо ексклузивну оптимизацију путање алата, једно-причвршћивање вишеосног повезивања и прецизну стратегију хлађења како бисмо ефикасно смањили хабање алата и деформацију делова.

5-осна ЦНЦ обрада има значајне предности: најсложенији делови се могу стегнути у једном потезу, спречавајући поновљене грешке у позиционирању и значајно побољшавајући тачност и ефикасност.

Презентација случаја делова високе тежине (предложене слике практичних делова + напомене о потешкоћама):

Одређени купац из авијације захтевао је обраду танког{0}}зидног носача од легуре титанијума, са дебљином зида од само 0,4 мм и више дубоких шупљина и угаоних рупа. Традиционалне фабрике одбијају поруџбине због високог ризика од деформације. Успешно смо их поверили кроз 5-осно повезивање и технологију симулације коначних елемената, са толеранцијама контролисаним унутар ± 0,008 мм и без очигледних образаца вибрација на површини.

Табела поређења способности обраде:

Феатуре Типе	Наша достижна способност	Индустријски стандард	Опис предности
Тхин Валл Тхицкнесс	0.3мм	Изнад 0,8 мм	Смањује тежину за 30%
Однос ширине и висине дубоке шупљине	15:1	8:1	Завршено у једном стезању
Пречник микро рупа	φ0.2мм	φ0.5мм	Погодно за прецизне течне делове
Цомплек Сурфаце	5-осна површина слободног облика	Углавном 3-осне	Већа прецизност, повећање ефикасности од 40%.

Квалитет површине и изгледа

Не само да се фокусирамо на функционалну тачност, већ и на квалитет изгледа површинских ЦНЦ делова. Чак и за функционалне делове, заустављамо обраду и паковање у складу са спецификацијама изгледа како бисмо обезбедили испоруку без огреботина.

Контрола храпавости површине: Може стабилно да заврши цео опсег од Ра 0,2 μм (огледало) до Ра 3,2 μм, а образац глодања се ефикасно контролише кроз оптимизовану стратегију путање алата и смер сечења.

Опционе методе екстерног третмана (предложене са упоредном табелом пре и после третмана):

Анодизација:

Стандардна боја типа ИИ, тврда оксидација типа ИИИ за повећање отпорности на хабање и отпорност на корозију

електрополирање:

ефекат огледала, уклањање микро неравнина

Висок удео на тржишту

Беам Бластинг: Просечна мат текстура

Премазивање прахом/боја за печење:

Богат избор боја, отпорност на огреботине

Безелектрични никл:

Просечна оплата, висока отпорност на хабање

Све компоненте изгледа пролазе кроз строге стандарде визуелне инспекције и АКЛ прегледе узорковања, а обрада квалитета изгледа је наша важна обавеза.

Производни капацитет

Наша-услуга ЦНЦ обраде на захтев има јаку осетљивост потрошача, неприметно покривајући све потребе од прототипа из једног комада до-производње великих размера.

Опрема и таленат: Опремљен са преко 30 високо-прецизних ЦНЦ обрадних центара, укључујући више увезених машина алатки са 5-осним везама. Максимална величина обраде је 800 × 600 × 500 мм, а минимална величина функције је 0,2 мм. Инвентар података покрива више од 20 најчешће коришћених спецификација као што су легура алуминијума, нерђајући челик, угљенични челик, бакар, легура титанијума, инжењерска пластика, итд. Делимични подаци ће бити послати на лагеру.

Групна испорука осетљива:

1-10 комада:

Прототип ЦНЦ обрада, најбржа испорука 1-3 дана

10-500 комада:

ЦНЦ обрада мале количине, завршена за 3-7 дана

Више од 500 комада:

Форма масовне производње, ефикасно заказивање, 7-15 дана за испоруку

Годишњи капацитет производње прелази 800000 комада. Цео процес је високо дигитализован: након што купац отпреми цртеже, систем понуде уз помоћ вештачке интелигенције може да одговори у року од 24 сата и брзо уђе у фазу потрошње након потврде.

Било да се ради о брзој ЦНЦ машинској обради или великој-потрошњи, можемо да задовољимо ваше-потребе у производњи на захтев уз најбољу цену и најкраћи циклус.

Сертификати и осигурање квалитета

Осигурање квалитета ЦНЦ обраде на{0}}на захтев потиче од нашег свеобухватног система сертификације и стриктног процеса контроле квалитета. Можете нам поверити деликатне делове.

Централни систем сертификације (предлог са сликом на зиду сертификата):

ИСО 9001:2015 Систем управљања квалитетом
ИАТФ 16949 Систем управљања квалитетом аутомобилске индустрије
РоХС/РЕАЦХ сертификат еколошке усклађености

Процес контроле квалитета:

Инспекција првог артикла (ФАИ)

Инспекција процеса (ИПКЦ)

Потпуна инспекција/инспекција узорковања (ОКЦ) за отпрему

Испитивање тачности координатних мерних машина (ЦММ)

Стопа жалби на квалитет купаца била је испод 0,3% у последње три године. Можемо да обезбедимо комплетне пакете докумената квалитета као што су Цертификат материјала (МТЦ), Извештај о инспекцији димензија, ППАП фајл итд. у складу са захтевима.

Као ИСО сертификовани ЦНЦ машински произвођач и сертификовани произвођач ЦНЦ-а, зарадили смо дугорочно-поверење глобалних купаца помоћу података о квалитету који се могу мерити.

ФАК

Шта је-ЦНЦ обрада на захтев и како функционише?

ЦНЦ обрада на захтев је флексибилан начин производње. Потребно је само да отпремите 3Д/2Д цртеже, а ми ћемо брзо цитирати кроз систем потпомогнут вештачком интелигенцијом. Након потврде, производња ће бити одмах договорена. Цео процес је транспарентан и ефикасан, траје само 3 дана од понуде до испоруке.

Колико брзо могу да добијем-ЦНЦ машинске делове на захтев?

Најраније време испоруке за прототипне делове је 1-3 дана, обично 3-7 дана за мале серије и 7-15 дана за велике серије. Конкретно време испоруке зависи од сложености делова, материјала и количине, а ми ћемо дати јасну обавезу приликом цитирања.

Да ли постоји минимална количина поруџбине за-ЦНЦ обраду на захтев?

Нема минималне количине поруџбине (МОК). Може се наручити и један комад, што је једна од највећих предности-ЦНЦ обраде на захтев, посебно погодна за развој производа, тестирање и допуну у хитним случајевима.

Које формате датотека прихватате за поруџбине ЦНЦ обраде?

Прихватамо различите формате као што су СТЕП, ИГЕС, СТЛ, ДКСФ, ДВГ, ПДФ, итд. Препоручујемо коришћење СТЕП формата за добијање најтачније понуде и обраде.

Који материјали су доступни за-ЦНЦ обраду на захтев?

Уобичајени материјали обухватају више од 20 врста као што су легуре алуминијума (6061, 7075), нерђајући челик (304, 316Л), угљенични челик, бакар, месинг, легура титанијума (ТЦ4), инжењерска пластика (ПЕЕК, Делрин, најлон) итд. Материјали на лагеру могу брзо да почну производњу.

Како обезбеђујете квалитет за{0}}ЦНЦ делове на захтев?

Добили смо вишеструке системске сертификате као што су ИСО 9001, ИАТФ 16949 и опремљени смо инструментима за мерење координата ЦММ. Вршимо ФАИ инспекцију првог артикла и потпуну контролу квалитета процеса како бисмо стриктно осигурали да свака серија делова испуњава захтеве цртежа.

Могу ли одмах да добијем понуду за{0}}ЦНЦ обраду на захтев?

Да! Након учитавања цртежа, наш систем онлајн понуда обично може да пружи детаљну понуду у року од 24 сата (најбржих неколико сати). Ако је потребно хитније руковање, обратите се онлајн корисничкој служби ради приоритетне обраде.

Popularne oznake: ЦНЦ обрада на-ЦНЦ обрада на захтев, Кина-произвођачи ЦНЦ машина на захтев, фабрика