Водич за избор процеса

Одабир правог производног процеса је критичан у свакој фази развоја производа. Нудимо бризгање кратког-производа, алате за мостове, ливење уретана и израду СЛА прототипа како бисмо вам помогли да постигнете оптималну равнотежу цене, брзине и квалитета за ваше потребе производње пластике мале количине.

Процес	Распон количине	Цоммон Материалс	Типично време испоруке	Тренд јединичних трошкова	Најбоље за
СЛА / Рапид Прототипинг	1–20 ком	Фотополимерна смола	1–3 дана	Више (по комаду)	Валидација дизајна, концептни модели
Уретхане Цастинг	10–200 ком	АБС-као, ПЦ-као, гума-као	5–10 дана	Средње	Функционални прототипови, мали{0}}серијски делови екрана
Кратко{0}}ињектирање	50–5.000 ком	АБС, ПП, ПЦ, најлон	2–4 недеље	Ниже (смањује се са јачином звука)	Производња пластике мале количине, производња мостова
Алати за алуминијумске мостове	500–10.000 ком	Инжењерске пластике	2–3 недеље	Исплативо{0}}	Беспрекоран прелазак са прототипа на производњу

Током ДФМ анализе, дајемо приоритет уједначености дебљине зида, угловима промаја, скупљању материјала и изводљивости капије. Многи клијенти стижу са деловима који показују трагове умиваоника или савијања у-бризгању пластике мале запремине - кроз рану ДФМ оптимизацију, ми смањујемо стопу квара на испод1%и значајно скратити време испоруке калупа.

Производне могућности

Одржавамо јак производни капацитет за мале{0}}пластичне масе и безбедно рукујемо малим-серијским поруџбинама од50 до 10.000 комада, са одабраним пројектима скалабилним на веће количине.

Кључне могућности

Распон количине:

Почевши од 50 комада - без строгог МОК, флексибилан за-пластичне делове на захтев

Величина дела и тачност:

Максимална величина дела до800 × 600 мм; стандардна толеранција±0,08–0,13 мм; критичне димензије оствариве на±0,05 мм(зависно од-материјала)

Опције материјала:

АБС (висок-ударац), ПП (отпоран на хемикалије-), ПЦ (висока-жилавост), најлон (отпоран на хабање), ПЦ/АБС легура и специјална-модификована инжењерска пластика

Инспекција квалитета:

Свака серија се подвргава потпуној-димензионалној инспекцији, функционалном тестирању и визуелној инспекцији - уз подршку ЦММ (координатне мерне машине) и оптичког компаратора

Предност испоруке

Традиционални челични{0}} калупи за бризгање обично захтевају8-12 недељада произведе прве чланке. Наш брзи алат од алуминијума скраћује време израде калупа до2–3 недеље, драматично убрзавајући темпо мале производње пластике.

Временска линија

Стаге	Трајање
ДФМ преглед и оптимизација	1-2 дана
Машинска обрада алуминијумских калупа	7–14 дана
Проба и прилагођавање првог чланка	1–3 дана
Мале{0}}серијске производње и испоруке	-
Укупно (најбрже)	7–21 дан (од једноставних до сложених делова)

Поређење у односу на традиционални челични алат:

Традиционални челични калуп: 8–12 недеља за израду алата + припрема за производњу

Наше решење за алате од алуминијума: квалификовани мали{0}}серијски пластични делови који се испоручују2–3 недеље- идеално за кратко-бризгање и брзу валидацију тржишта

Бридге Тоолинг

Специјализовани смо за пружање помоћи купцима да лакше пређу са израде прототипа на производњу пластике мале количине и на крају у масовну производњу. Типична прогресија:

Фаза прототипа -

СЛА / уретански ливење за проверу изгледа и уклапања

Фаза алата за мост -

Алуминијумски калуп за кратко{0}}убризгавање за тестирање тржишта

Фаза алата производње -

Челични калуп,{0}}производња великог обима

Права студија случаја: Схелл производа за потрошачку електронику

1. корак:100 уретанских{1}}ливених прототипова за тестирање изгледа и склапања

2. корак:5.000 комада преко алата за мост за валидацију тржишта

Корак 3:Беспрекоран прелазак на производњу челичних{0}} калупа од 50.000 комада месечно након 6 месеци

Цео процес - од замрзавања дизајна до прве испоруке на тржиште - трајао је само5 недеља. Кроз рану селекцију материјала и ДФМ анализу, цена делова је смањена за22%уз одржавање квалитета производње{0}}у току фазе мале{1}}обима.

ФАК

Која је минимална количина поруџбине за бризгање пластике мале запремине?

Подржавамо минималну поруџбину од 50 комада без строгих ограничења за МОК - погодно за малу-серијску производњу пластике и-пластичне делове на захтев. Количине се могу флексибилно прилагођавати на основу сложености дела.

Која је разлика између алата за мост и алата за прототип?

Алат за прототип се првенствено користи за валидацију малог{0}}размера (обично мање од 500 комада), док алатка за мост користи алуминијум или П20 челик веће чврстоће и може да произведе хиљаде до десетине хиљада делова. Комбинује брзину и издржљивост, што га чини идеалним решењем за прелаз са прототипа на масовну производњу.

Који су материјали доступни за мале{0}}серијске производње пластике?

Уобичајени материјали укључују АБС, ПП, ПЦ и најлон - који испуњавају различите захтеве за чврстоћу, транспарентност и отпорност на временске услове. Препоручујемо најбољи материјал на основу ваше специфичне примене.

Колико обично кошта-калуп мале запремине?

Једноставни алуминијумски калупи обично почињу од неколико хиљада УСД - знатно ниже од традиционалних челичних алата. Цена варира у зависности од величине и сложености дела. Пошаљите своју 3Д датотеку за тачну понуду.

Може ли -производња мале количине да испуни захтеве за толеранцију производње{1}}?

Апсолутно. Кроз оптимизовану ДФМ анализу, прецизну машинску обраду калупа и контролу процеса, доследно постижемо толеранције од ±0,05–0,13 мм у бризгању пластике мале запремине - испуњавајући већину функционалних и монтажних захтева.

Popularne oznake: производња пластике мале количине, Кина произвођачи мале количине пластике, добављачи, фабрика