Техничка изводљивост

Чисти бакар је изазов за ласерски{0}}процес због своје високе рефлексије на таласне дужине близу{1}}инфрацрвених таласа и веома високе топлотне проводљивости. Ова својства узрокују ниску апсорпцију енергије и брзо расипање топлоте, што може довести до порозности и непотпуне фузије у конвенционалним -ласерским СЛМ системима са влакнима.

Наша решења

Зелени ласер (515 нм):

Изразито већа апсорпција у бакру, омогућавајући релативне густине веће од или једнаке 99,5% (обично 99,7–99,9% на валидираним геометријама) и електричну проводљивост од 95–98% ИАЦС у стању након{5}}обраде.

Валидиране библиотеке параметара:

Снага ласера 190–500 В, брзине скенирања 500–1250 мм/с, дебљина слоја 15–60 μм - квалификована на интерним мерилима усклађеним са АСТМ Ф3301 прахом-смерницама за фузију.

Могућност више-процеса:

Бакарни ЛПБФ (зелени-ласер СЛМ/ДМЛС) и платформе за млазне млазнице везива, прилагођене апликацији.

Шта је провидно пластично ливење?

Процес производње

Наше 3Д штампање од чистог бакра првенствено користи Ласер Повдер Бед Фусион (ЛПБФ). Процес се састоји од:

Припрема праха -Висока{0}}чистоћа (већа или једнака 99,9%) гас- атомизирани сферни бакарни прах, величине честица 15–45 μм, за добру течност и густину паковања.

Ласерско топљење -Ласерско скенирање-зелено{1}}у слојевима у инертној атмосфери (аргон или азот).

Слој-по{1}}Изградња слоја -Типична дебљина слоја 20–50 μм.

Хлађење и уклањање -Контролисано хлађење ради ограничавања преосталог напрезања, праћено уклањањем праха и почетним чишћењем.

Пост{0}}Обрада -ХИП, жарење, ЦНЦ обрада и површинска обрада по потреби

Димензионалне могућности:

Општа тачност: ±0,1 мм за мале карактеристике; ±0,2% на већим димензијама
Минимална дебљина зида: 0,4–0,5 мм (зависно од дизајна)
Минимална величина карактеристике: 0,3–0,5 мм након оптимизације параметара

Својства материјала

Правилно накнадно-обрађен 3Д-штампан чисти бакар задржава већину-својстава материјала која се очекују од легуре: електрична проводљивост од 95–98% ИАЦС, топлотна проводљивост ~390 В/м·К, густина 8,9 г/цм³ и добра дуктилност.

Бакар против уобичајених алтернатива

Имовина	Чисти бакар (3Д штампано, оптимизовано)	Берилијум бакар (БеЦу)	Месинг (типично)
Електрична проводљивост (% ИАЦС)	95–98%	15–45%	26–28%
Топлотна проводљивост (В/м·К)	~390	~105–230	~109–121
Затезна чврстоћа (МПа)	200–260 (ХИП + жарено)	410–1380	310–550
Густина (г/цм³)	8.9	8.3	8.4–8.7
Кључна предност	Највећа проводљивост	Висока чврстоћа	Цена и могућност обраде

Вредности затезне чврстоће одражавају стање ХИП + жарено. Како-штампани бакар може да покаже већу чврстоћу (до ~350 МПа), али нижу проводљивост и дуктилност, и генерално се не препоручује као испоручено стање за проводне примене.

За апликације где су електричне или топлотне перформансе примарни захтев, а екстремна механичка чврстоћа није, производња адитива чистог бакра је обично најбољи избор материјала. Са малом порозношћу, проводљивост ЛПБФ бакра се приближава проводљивости кованог бакра.

Пост{0}}Опције обраде

Накнадна{0}}обрада је неопходна да би се оствариле пуне перформансе АМ делова од чистог бакра:

Вруће изостатичко пресовање (ХИП):

Затвара заосталу микропорозност и побољшава век трајања са занемарљивим утицајем на проводљивост. Препоручује се за критичне апликације.

жарење:

Ублажава заостали стрес, враћа дуктилност и побољшава електричну проводљивост. Типичан опсег: 400–600 степени, атмосфера{3}}контролисана.

ЦНЦ обрада:

Пооштрава толеранције на спојним карактеристикама (до ±0,01 мм) и побољшава квалитет површине.

Површинска обрада:

Електрополирање за малу храпавост површине (Ра типично<1.6 μm on accessible surfaces); silver plating for reduced skin-effect losses at high frequencies; electroless nickel for corrosion resistance.

Ови кораци се могу комбиновати према захтевима. ХИП + жарење је стандардна комбинација за компоненте за ваздухопловство{2}}.

Сценарији апликација

Индуцтион Цоилс

Монолитна конструкција са интегрисаним конформним каналима за хлађење елиминише лемљене спојеве{0}}склоне кваровима. Конформно хлађење подржава равномернију дистрибуцију температуре и одржава рад веће снаге-. Резултати на терену од наших купаца указују на-побољшање радног века за отприлике 2× у односу на упоредиве лемљене бакарне калемове, са тачним добитком у зависности од радног циклуса и услова расхладне течности.

Измењивачи топлоте / хладњаци

Комплексни унутрашњи канали протока - ТПМС решетке, спирале и таласасте плоче - повећавају однос површине-површине-и-запремине и промовишу турбулентно мешање, побољшавајући термичке перформансе. Широко се користи у хлађењу електронике и новим-енергетским системима.

Електрични контакти

Висока проводљивост подржава низак отпор контакта за апликације за пребацивање велике{0}}те струје.

РФ / микроталасни таласоводи

Комплексне унутрашње геометрије смањују губитак сигнала у сателитским комуникацијским и радарским системима, истовремено омогућавајући лакше склопове.

Прототипови намотаја мотора

Брза валидација напредних расхладних структура и концепата укосница/профилних{0}}жица за-моторе веће ефикасности.

Медицински и индустријски делови по мери

Прилагођене немагнетне или-компоненте високе проводљивости за специјализовану опрему.

ФАК

Која је проводљивост 3Д-штампаног чистог бакра у поређењу са кованим бакром?

У оптимизованом, пост{0}}обрађеном стању, ЛПБФ чисти бакар обично постиже 95–98% ИАЦС, приближавајући се жареном кованом бакру када се порозност затвори ХИП-ом и структура се обнови жарењем.

Може ли се чисти бакар 3Д штампати помоћу ФДМ-а?

ФДМ није погодан за чист бакар велике{0}}густине. ЛПБФ (фузија у слоју праха) и бризгање везива су устаљене индустријске методе.

Која је минимална величина функције?

Обично 0,3–0,5 мм за карактеристике и 0,4–0,5 мм за зидове, у зависности од геометрије и оријентације.

Да ли је бакарни ЛПБФ погодан за апликације са високом{0}}проводљивошћу?

Да. Са зеленим-ласерским системима и валидираним параметрима, проводљивост је довољно висока за најзахтевније електричне и термалне примене.

Који су главни изазови у 3Д штампању од чистог бакра?

Висока рефлексија ласера на инфрацрвеним таласним дужинама и висока топлотна проводљивост. Они се решавају кроз зелену{1}}ласерску технологију и строго контролисане параметре процеса.

Како се бакарна 3Д штампа у поређењу са ЦНЦ обрадом?

Адитивна производња се истиче у унутрашњим каналима за хлађење, решеткастим структурама и брзом изради прототипа. ЦНЦ остаје пожељнији за делове веома велике{1}}обине са једноставном спољашњом геометријом.

Popularne oznake: 3Д штампање од чистог бакра, произвођачи, добављачи, фабрика за 3д штампање у Кини од чистог бакра